基本內(nèi)容
供電滑觸線裝置由護(hù)套，導(dǎo)體、受電器三個(gè)主要部件及一些輔助組件構(gòu)成
1、護(hù)套：是一根半封閉的導(dǎo)形管狀部件，是滑觸線的主體部分。其內(nèi)部可根據(jù)需要嵌高3-16根祼體導(dǎo)軌作為供電導(dǎo)線，各導(dǎo)軌間相互絕緣，從而保證供電的安全性。并在帶電檢修時(shí)有效地防止檢修人員觸電事故。本廠生產(chǎn)的導(dǎo)管每條長度為4m，可以連接成任意需要長度，普通導(dǎo)管制作成直線形，也可按特殊需求制成圓弧形等。
2、導(dǎo)體：主要材質(zhì)是銅，根據(jù)其截面積常用的有10平方，16平方，25平方
3、受電器是在導(dǎo)管內(nèi)運(yùn)行的一組電刷殼架，由安置在用電機(jī)構(gòu)（行車、小車、電動(dòng)葫蘆等）上的撥叉（或牽引鏈條等）帶動(dòng)，使之與用電機(jī)構(gòu)同步運(yùn)行，將通過導(dǎo)軌，電刷的電能輿到電動(dòng)機(jī)或其他控制元件。受電器電刷的極數(shù)有3-16極與導(dǎo)管中導(dǎo)軌極數(shù)相應(yīng)。
（二）產(chǎn)品特性
1、安全：供電滑觸線外殼系由高絕緣性能的工程塑料制成。外殼防護(hù)等級可根據(jù)需要達(dá)以IP13、IP55級，能防護(hù)雨、雪和冰凍襲擊以及吊物觸及。產(chǎn)品經(jīng)受多種環(huán)境條件考驗(yàn)。絕緣性能良好，對檢修人員觸及輸電導(dǎo)管外部無任何傷害。
2、可靠：輸電導(dǎo)軌導(dǎo)電懷能極好，散熱較快，并用電流密度高，阻抗值低，線路損失小，電刷由具有高導(dǎo)電性能，高耐磨性能的金屬石墨材料制成。受電器移動(dòng)靈活，定向性能好，有效控制了接觸電弧和串弧現(xiàn)象。
3、經(jīng)濟(jì)：供電滑觸線裝置結(jié)構(gòu)簡單，采用電流密度高，電阻率低，電壓損耗低的銅排作為導(dǎo)電主體。可節(jié)電6%左右，實(shí)現(xiàn)以塑代鋼，以塑代銅，設(shè)計(jì)新穎，無需其他絕緣結(jié)構(gòu)，無需補(bǔ)償線，安裝于起重機(jī)控制室同側(cè)，節(jié)省安裝材料和經(jīng)費(fèi)，其綜合費(fèi)用與鋼質(zhì)祼滑線大致相同。
4、方便：供電滑觸線裝置將多級母線集合于一根導(dǎo)管之中，組半簡便。其固定支架，連接夾、懸吊裝置，均以通用件供應(yīng)，裝拆、調(diào)整、維修亦十分方便。
（三）用途：
供電滑觸線裝置可用于電動(dòng)葫蘆，電動(dòng)梁式和電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)；堆垛機(jī)，機(jī)電產(chǎn)品的自動(dòng)檢測線，自動(dòng)化生產(chǎn)線，移動(dòng)式電動(dòng)工具和其它移動(dòng)受電設(shè)備，以及廠礦、車間、辦公場所內(nèi)固定敷設(shè)母線槽。
目前普遍采用單極H安全滑觸線，在防護(hù)等級、絕緣方面有很大改進(jìn)，安全可靠。
安全滑觸線——用于灰塵，潮濕等環(huán)境，可配防塵密封條和手保護(hù)（滑觸線離人距離很近的時(shí)候要配手保護(hù)，）。集電器運(yùn)行速度小于300米/分鐘。
多極滑觸線——安裝方便，速度快,結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安全可靠,，適用于電流在100A以下常用
剛體滑觸線——用于高電流設(shè)備，電流可達(dá)幾千安，適應(yīng)于環(huán)境惡劣，溫度高
單極滑觸線——根據(jù)不同的極數(shù)進(jìn)行組合，電流也可達(dá)千安，是目前最常用的滑觸線
滑觸線質(zhì)量可根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)恒量：
1、碳刷使用壽命--屬于易耗品，行駛距離影響設(shè)備維護(hù)周期。
2、滑觸線外殼質(zhì)量--厚度、硬度、適用溫度，環(huán)境等。
3、集電器性能--主要從輪子使用壽命、轉(zhuǎn)彎輪設(shè)計(jì)和集電器是否滿足各種環(huán)境下使用。
4、滑觸線膨脹問題--長度超過100米以后就要考慮膨脹問題。
5、電壓降問題--根據(jù)各種銅條長度電壓降有所不同。
編輯本段滑觸線的維護(hù)與保養(yǎng)
為了保證滑觸線正常運(yùn)行，延長其使用壽命，在滑觸線投入運(yùn)行后，應(yīng)對其進(jìn)行定期檢修。
1、 電刷： 應(yīng)根據(jù)移動(dòng)用電設(shè)備使用情況每1—3個(gè)月檢查一次。重點(diǎn)檢查集電器電刷的磨損情況，若磨損量≥5mm時(shí)，必須更換。檢查時(shí)若發(fā)現(xiàn)電刷松動(dòng)或發(fā)生磨損偏斜時(shí)，應(yīng)查明原因，及時(shí)處理。
2、 集電器：至少每季度檢查一次。重點(diǎn)檢查緊固件有無松動(dòng)、移位及塑料件和活動(dòng)件磨損情況，檢查彈簧拉力（集電器電刷與導(dǎo)軌的接觸壓力應(yīng)保持一定壓力（見下表）。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3、 連接件：至少每年檢查一次。重點(diǎn)檢查緊固螺栓、焊縫及支撐件是否松動(dòng)、銹蝕、移位等，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。
4、 日常檢查：重點(diǎn)檢查軌道的平直度有無明顯偏差（大于20mm）、錯(cuò)位，絕緣保護(hù)件有無脫落、斷裂、破損，不銹鋼“v”型槽有無翹起；軌道上有無異物及導(dǎo)電粉塵等。必要時(shí)應(yīng)檢測其絕緣電阻是否符合要求（相間絕緣電阻應(yīng)≥5MΩ）。
特別對行車軌道重合度、軌距、傾斜度等偏差較大，使用頻繁、車間粉塵過大、溫度較高及有水、酸、堿、霧和室外使用的環(huán)境，必須加強(qiáng)日常檢查與維護(hù)。
編輯本段滑觸線安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
一、支架
1、應(yīng)作防腐處理。
2、應(yīng)連續(xù)焊接。
3、安裝牢固，安裝孔位置一致。
二、支架間距
單線“H”型300A以下≤1.5M,400A以上≤3M。
多線無接縫滑觸線型1.0-1.5M.
導(dǎo)管型1.0-1.5M.
電纜滑車型1.0-2.0M.
弧線段支架間距根據(jù)現(xiàn)場情況應(yīng)<1.0M.
三、懸掛件
位置正確，安裝牢固，數(shù)量復(fù)合要求。
四、滑觸線主體
1、防護(hù)外殼與導(dǎo)體間隙≤2mm。
2、直線度：與軌道中心高度允差﹤±15mm.。
3、直線度：與軌道中心縱向允差﹤±15mm。
4、扭曲度：﹤15mm/10m。
五、伸縮器
1、數(shù)量符合規(guī)定。
2、間隙距離應(yīng)滿足安裝現(xiàn)場最大溫差所引起的理論伸縮量。
六、集電器
1、方鋼之架焊接牢固，中心線與滑觸線垂直允差±3mm.。
2、方鋼支架與滑觸線的尺寸，應(yīng)保證集電器活動(dòng)臂與滑觸線主體平行，允差±3mm.。
3、集電器與滑觸線平面滑動(dòng)順暢，符合規(guī)定壓力。（見下一頁 集電器電刷與導(dǎo)軌接觸壓力表 ）
七、緊固件
緊固螺帽的扭矩，應(yīng)符合制造廠的推薦值。
推薦值：M10-28NM、M8-12NM、M6-6.5NM
八、電源進(jìn)線
進(jìn)線端牢固，不得承受拉力。