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產品結構：鋼套鋼直埋保溫管由內工作鋼管、外保護鋼管和中間保溫層組成。工作鋼管經噴砂涂兩層防銹漆。保溫層由高溫纖維氈、超輕微孔硅酸鈣保溫瓦和聚氨酯泡沫塑料組成。外套鋼管作噴砂處理后纏繞六層玻璃纖維和樹脂防腐層。 性能特點： 1、防水防潮 2、耐高溫高壓，適用介質溫度350℃，壓力2.5Mpa 3、熱耗低，保溫效果優于任何一種傳統保溫方式 4、防腐能力強，防腐層強度高，不易破壞 5、使用壽命長，可達30－50年壽命。
蒸汽直埋管道的三種保溫結構在實際中都有應用，從應用的時間看，蒸汽直埋管道應用的初期，"塑套鋼"、"玻璃鋼套鋼"保溫結構和外固定形式應用的較多，而近年"鋼套鋼"保溫結構和內固定形式應用最多。特別是在地下水位高的地區，幾乎無一例外均采用"鋼套鋼"保溫結構。"塑套鋼"、"玻璃鋼套鋼"保溫結構初期應用多的主要原因是這兩種保溫結構相對于"鋼套鋼"保溫結構投資能節省一些，但這兩種保溫結構均有一個致命的缺點，即外套管的接頭處不好處理，接頭處的強度和嚴密性得不到保證。特別是固定墩處的外套管與鋼管的連接一直找不到好的方法，尤其是玻璃鋼之間的連接受時間、天氣、施工條件等多方面條件的影響，連接質量更是難以保證。另外高密聚乙烯和玻璃鋼這兩種有機材料的耐溫性受到一定的限制，如超過一定的溫度，容易老化，大大地縮短使用壽命，而在一些節點連接處，由于"熱橋"作用，這部分管段的外表面極易產生超溫現象，因此這部分外保護管的壽命大大縮短。所以"塑套鋼"、"玻璃鋼套鋼"保溫結構的使用壽命難以保證。特別在地下水位高的地區，如果外保護管局部密封不嚴，地下水滲到保溫層中，就會產生"開鍋"冒汽現象。這樣的例子屢見不鮮。焦作某熱電廠直埋蒸汽外網采用"塑套鋼"、"玻璃鋼套鋼"保溫結構，95年11月正式投入運行，96年5月開始，這兩種管道就逐步開始冒汽，成為當時城焦作的一種特殊的景觀，到98年這部分管道不得不改為"鋼套鋼"保溫結構。
鋼套鋼直埋式預制蒸汽管道
施工細節
1．工作鋼管經試壓合格后，采取磷化腺銹。使鋼管內、外壁除銹見光，形成一層外保護膜，延長鋼管使用壽命。 2．在除銹后的光潔管子表面，采用有機硅耐高溫涂料做防腐層。 3．在防腐層外，扣上層硬質隔熱層，卻保內滑動的正常位移。 4．在隔熱層外，包上一層半硬質密閉隔熱層。 5．在保溫層外．發上保溫層。 6．保溫層外套制鋼套防水層，再套上玻璃鋼防水防腐層。