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國內最新聞資訊報道 記者（李小萌）今日獲悉： 供水螺旋鋼管管徑知識：一樣通常來說，螺旋鋼管管子的直徑可分為外徑、內徑、公稱直徑。管材為螺旋鋼管的管子的外徑用字母D來體現，其后附加外直徑的尺寸和壁厚，比喻外徑為108的無縫鋼管，壁厚為5MM，用D108*5體現，塑料管也用外徑體現，如De63,其他如鋼筋混凝土管、鑄鐵管、鍍鋅管等采取DN體現，在籌劃圖紙中一樣通常采取公稱直徑來體現，公稱直徑是為了籌劃制造和維修的方便人為地規定的一種標準，也較公稱通徑，是管子(大概管件)的規格名稱。
管子的公稱直徑和其內徑、外徑都不相稱，比喻：公稱直徑為100MM的螺旋鋼管郵102*5、108*5等好幾種，108為管子的外徑，5體現管子的壁厚，因此，該鋼管的內徑為(108*5-5)=98MM，但是它不完全便是鋼管外徑減兩倍壁厚之差，也可以說，公稱直徑是靠近于內徑，但是又未便是內徑的一種管子直徑的規格名稱，在籌劃圖紙中以是要用公稱直徑，目的是為了根據公稱直徑可以確定管子、管件、閥門、法蘭、墊片等結構尺寸與連接尺寸，公稱直徑采取標志DN體現，要是在籌劃圖紙中采取外徑體現，也應該作出管道規格比力表，表明某種管道的公稱直徑，壁厚。
螺旋鋼管知識：（1）原質料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。（2）帶鋼頭尾對接，采取單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采取自動埋弧焊補焊。（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，外貌整理運送和予彎邊處理處罰。（4）采取電接點壓力表控制運送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的牢固運送。（5）采取外控或內控輥式成型。（6）采取焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙得意焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。（7）內焊和外焊均采取美國林肯電焊機舉行單絲或雙絲埋弧焊接，從而得到穩固的焊接典范。（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測包圍率。若有缺陷，自動報警并噴涂標志，生產工人依此隨時調解工藝參數，及時消除缺陷。（9）采取氣氛等離子切割機將鋼管切成單根。（10）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要舉行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀態，鋼管外貌質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才華正式投入生產。（11）焊縫上有連續聲波探傷標志的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型討論的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采取徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印紀錄。（14）管端呆板加工，使端面垂直度，坡好壞和鈍邊得到準確控制。