企業(yè)的核心競爭力，具有獨(dú)特性、獨(dú)占性和不可仿效性，核心競爭力由企業(yè)的資源和能力構(gòu)成。企業(yè)信息化管理，對于軸承制造企業(yè)特別是中小型北京軸承公司制造企業(yè)來說，是必然的趨勢。類似于瓦軸這樣的大型軸承制造企業(yè)，從90年代末開始，就已經(jīng)陸續(xù)投資1000余萬元，用于改造原有的、比較落后的主機(jī)，建立了光纜為傳輸主干線的全公司局域網(wǎng)，并建立了基于Internet／Intranet網(wǎng)絡(luò)支撐環(huán)境和數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，并在21世紀(jì)初提出了以實(shí)施產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃為核心內(nèi)容，以建立信息反饋平臺和反饋制度為手段，以“準(zhǔn)時化”生產(chǎn)為目標(biāo)，建立企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)全程訂單管理模式，使瓦軸集團(tuán)公司進(jìn)口軸承生產(chǎn)管理實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。
但是，對于絕大部分中小型企業(yè)來說，則還在起步之中。目前的市面上，有很多國內(nèi)外優(yōu)秀的ERP系統(tǒng)，但是，對于中小型的軸承制造企業(yè)，實(shí)施大型的ERP系統(tǒng)，在這個階段，會帶來很多的困難：首先，企業(yè)經(jīng)濟(jì)承受能力上的是否能承受得了這動輒上百萬上千萬甚至更高的實(shí)施費(fèi)用?哪怕承受得了，那這巨大的一筆開銷以及將來源源不斷的龐大的維護(hù)費(fèi)用是否能真的能讓一家中小型的進(jìn)口軸承軸承制造工廠，能從ERP項(xiàng)目實(shí)施中得到相應(yīng)的回報，系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益，是否物有所值。其次，企業(yè)管理能力上及員工素質(zhì)上甚至企業(yè)的舊有生產(chǎn)設(shè)備上，是否能適應(yīng)大型ERP系統(tǒng)所要求的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。再次，很多企業(yè)特別是中小型的制造企業(yè)，都有一些既存的非規(guī)范化但是已經(jīng)為企業(yè)所習(xí)慣了的生產(chǎn)流程，如臨時的插單、改單、調(diào)整工藝、外協(xié)調(diào)整等等行為，都將無法很好的適應(yīng)大型ERP系統(tǒng)的要求。
換個角度，目前市面上也有很多優(yōu)秀的通用的中小型進(jìn)口軸承ERP系統(tǒng)，或者以財務(wù)成本為導(dǎo)向的專業(yè)進(jìn)口軸承ERP系統(tǒng)，再或者進(jìn)口軸承物流管理系統(tǒng)等等。但是，從深溝球軸承的生產(chǎn)流程和生產(chǎn)現(xiàn)場管理的實(shí)際情況中，我們發(fā)現(xiàn)，如果單純運(yùn)用通用的進(jìn)口軸承ERP系統(tǒng)或者進(jìn)口軸承物流管理系統(tǒng)或者以財務(wù)成本為導(dǎo)向的專業(yè)ERP系統(tǒng)，對這類軸承制造企業(yè)來說，因?yàn)橛刑嗟纳a(chǎn)流程、工序、產(chǎn)品等級、不同的計(jì)件工資方式等等問題，會讓這些系統(tǒng)非常難以適應(yīng)并順暢運(yùn)作。
普遍認(rèn)為，中小企業(yè)的業(yè)務(wù)沒有大型企業(yè)那么復(fù)雜，只要能把企業(yè)最核心的業(yè)務(wù)需求落實(shí)，有重點(diǎn)地做好流程的重組或新建工作，并解決好資金和技術(shù)兩大難點(diǎn)，構(gòu)建一套符合自身管理需求的北京軸承公司ERP系統(tǒng)是完全可行的，并為企業(yè)的電子商務(wù)構(gòu)建打好堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。因此，如何建設(shè)適應(yīng)中小型軸承制造企業(yè)生產(chǎn)過程物流信息系統(tǒng)，是研究和實(shí)踐的要點(diǎn)。
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