在絞車實(shí)際的運(yùn)行使用和維護(hù)過程中，我們多次發(fā)現(xiàn)的盤形閘故障打不開，影響絞車運(yùn)行，影響正常生產(chǎn)，通過我們長期的維護(hù)，總結(jié)出了一套現(xiàn)場解決方法，主要出現(xiàn)以下幾種盤形閘故障影響生產(chǎn)的情況
(1)在絞車使用過程中，液壓泵站不能正常啟動：正常開車時(shí)，首先啟動操作臺上的合閘按鈕，將絞車和操作系統(tǒng)、電控系統(tǒng)送卜電，然后按步操作，將整流器和變頻器送上電，這樣準(zhǔn)備工作就做完了，即可正常開車了。然而偶爾會出現(xiàn)按下啟動油泵按鈕，不能正常啟動，可以這樣處理：首先在操作臺上使用轉(zhuǎn)換開關(guān)，將切換到2號油泵上，再啟動一次，若還不能啟動，就檢查啟動油泵按鈕的信號是否送入PLC控制箱中，在電控系統(tǒng)中進(jìn)行檢查；若轉(zhuǎn)換到2號油泵能啟動，1號泵不能啟動，則檢查1號油泵和電控系統(tǒng)。
(2)正常開車，液壓泵站啟動后，推動閘手柄的方向速度手柄，發(fā)現(xiàn)儀表無壓力和電流，盤形閘打不開，處理解決辦法：首先檢查電控系統(tǒng)，檢查PLC的輸入信號若不正常，檢查操作臺手柄信號電纜或手柄開關(guān)的問題，檢查連接線頭處是否松動。若PLC輸入正常，再檢查輸出，若沒有輸出信號，則就是PLC的程序故障，這種情況可能性比較小；若檢查PLC輸入輸出都正常，則檢查有PLC控制油泵比例閥的電流信號放大模板，檢查輸出控制電流信號是否與設(shè)置的相同，若不正常，調(diào)節(jié)電流信號放大電路模塊上的可調(diào)電位器，檢查油泵的的壓力是否變化，無變化說明該放大電路板損壞，更換該放大電路板。
(3)泵站啟動，一切正常，發(fā)現(xiàn)儀表有電流，沒有壓力，盤形閘打不開，處理方法：首先檢查油泵的比例閥、換向閥看是否堵賽，用汽油清洗干凈，檢查是否有壓力；若不是液壓泵站閘閥的問題，那就要檢查有電控箱PLC控制的比例閥電流信號放大電路模板，若放大信號板輸出信號沒有，則該電路板損壞，更換該放大電路板。
(4)泵站啟動，一切正常，發(fā)現(xiàn)儀表有電流和壓力，但是盤形閘仍打不開，處理方法：首先排除電控上沒有問題，主要問題就在液壓站油路上和閥上。檢查比例閥、換向閥在汽油中清洗，檢查是否堵賽或雜物進(jìn)人閥心，若正常就是閥的問題；若閥沒有故障，那就檢查有液壓泵站到兩盤形閘的油路，一定是油路堵賽。
(5)變頻絞車運(yùn)行時(shí)間長，有時(shí)會出現(xiàn)一側(cè)閘瓦正常打開，一側(cè)閘瓦打不開，將滾筒對輪磨的發(fā)熱冒煙，嚴(yán)重?fù)p傷閘皮，處理方法：造成該故障，應(yīng)立即停車處理，檢查是否由油質(zhì)問題引起從液壓站到盤形閘處油路堵賽，應(yīng)更換液壓泵箱里的油，或疏通油路。若不是，就檢查閘間隙，用塞尺測量閘間隙，重新調(diào)整閘間隙，每對制動器兩側(cè)閘瓦間隙之差不得大于0.1mm。
分析故障與排除故障時(shí)需要注意的幾個問題：
(1)在發(fā)現(xiàn)盤形閘打不開的故障時(shí)，首先應(yīng)觀察閘電流和液壓泵站的油路壓力等數(shù)值，是否與絞車正常運(yùn)行時(shí)的一致，注意發(fā)生故障時(shí)表現(xiàn)出的問題現(xiàn)象，這是判分析和排除故障首要條件。
(2)要根據(jù)絞車的故障，分析是電氣故障還是液壓站故障，使電氣故障就在電控中與控制泵站的回路進(jìn)行檢查；若不是電氣故障，那就是液壓故障，就開始檢查油路和液壓站閘閥。
(3)在檢查液壓站閘閥時(shí)，拆卸和用汽油清洗的過程，要將閘閥所有的配件清洗干凈，要按閥心配件順序拆卸安裝。
(4)變頻絞車在長期的運(yùn)行過程中，液壓油要定期更換，在變頻絞車的操作臺下裝有腳踏開關(guān)，該開關(guān)裝在液壓站到盤形閘的油路中間，在遇到緊急情況下，腳踩停車，由于該開關(guān)長時(shí)不用，時(shí)間長雜物和臟物會進(jìn)入，踩下后閥心不會彈上，需要定期及時(shí)清理檢查。
(5)閘瓦間隙要定期經(jīng)常檢查，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。