探秘“全銜接工廠”打造職業(yè)標桿項目

定制一件高級西服需求多久?雅戈爾給出的答案，是5天!在雅戈爾投資1.6億元的智能工廠內，吊掛流水線、MES體系、智能裁剪體系、單工位智能模塊、AGV智能小車等一系列信息化硬軟件設備的背后，是一件西服從輔料運送、取舍、縫制、熨燙、裝箱的5G奇妙之旅。

在聯通的支持下，雅戈爾在寧波總部、吉林琿春、云南瑞麗建成三地統(tǒng)一辦理、出產聯動的5G多園區(qū)專網，打造了省內首個服裝職業(yè)5G全銜接工廠。經過對工廠設備的數據收集，BI大數據處理，完結產線自主平衡;經過主動分配出產，減少配對的時刻本錢;利用5GMEC邊際云渠道布置AI視覺檢測等使用，提高檢測功率和質量;使雅戈爾的成品反應速度從本來的15天縮減到5-7天，批量訂單出產周期縮短了35%，單工位出產功率進步25%。

382臺機器人完結全主動焊裝、每擰一顆螺絲的精度都達到0.5毫米、每一條條出產線上有幾百萬種組合來完結“柔性出產”……“72秒下線，每臺車都不一樣”，在極氪才智工廠，柔性出產變得如此簡略。這一切都得益于中國聯通為其打造的“5G+全銜接工廠”，利用終端雙發(fā)選收、雙MEC容災備份、5G大上行、5GLAN等技能，為極氪工廠量身定制了端到端牢靠的5G混合專網數字化基座。走入焊裝車間，最先感受到的是沒有普通工廠那樣刺鼻的味道，這是因為在5G的協(xié)助下，車間采用了實時空氣質量控制體系，能夠有用過濾掉有害氣體。

不僅如此，中國聯通還為其打造了5G+數據收集、5G+AI合規(guī)檢測、5G+AR長途運維、5G+輪轂檢測等一系列創(chuàng)新使用，助力極氪建立起“智能、靈敏、透明”三位一體的智能制造體系。2022年5月，寧波首款量產的純電奢華轎跑——極氪001交付4330臺，環(huán)比交付量翻倍，增加102.6%，單月交付量創(chuàng)前史新高。

“80秒下線一臺集裝箱”，在中集5G全銜接工廠，作業(yè)節(jié)拍能夠完結如此精準。中國聯通根據5G專網PLUS和職業(yè)渠道才能底座，構建了出產控制、運營辦理兩大類5G切片，為其打造了5G數據收集、AI噴漆檢測、能耗辦理、RGV物流調度等深化出產流程的關鍵使用，經過敞開協(xié)議數據接口，支持與MES、DCS、OA等渠道對接，逐步挖掘5G技能在工廠全生命周期過程中的使用，完結企業(yè)全流程事務一體化運營和管控，出產功率提高30%，產品研發(fā)周期縮短20%以上，產品不良率下降30%。“能夠說，5G全銜接工廠已為5G+工業(yè)互聯網描繪出新的開展藍圖。”工廠負責人介紹說。

延伸使用場景筑牢數字底座才能

現場會上，中國聯通還向與會代表展現了諾力智能5G全銜接工廠案例，以及5G+工業(yè)互聯網在萬向精工、金田銅業(yè)、福爾達、杰克縫紉機等企業(yè)的實際使用狀況。

在諾力股份，浙江聯通利用5G超大帶寬、超低時延、超多銜接的新特性，MEC邊際核算、網絡切片等新才能，要點在轉移機器人(AGV)、智能制造、才智物流及現有倉儲項目5G技能晉級等相關領域進行深度協(xié)作;為諾力布置5G專網運營渠道，完結了信息一點看全、端到端感知監(jiān)控、網絡健康智能猜測的許多功用，構成才智物流產品、技能才能的標準化輸出，全面助力傳統(tǒng)物流制造企業(yè)的晉級轉型。

在金田銅業(yè)，中國聯通為其建造了面向未來的5G全銜接智能工廠，打造了5G+數采渠道、5G+氣體主動化監(jiān)測渠道、5G+視覺檢測等多個5G+工業(yè)互聯網使用場景。現在，金田銅業(yè)車間的主動化率已超越93%，出產功率、動力利用率、訂單交付及時率等均顯著提高。

在福爾達，中國聯通經過在工廠內布置MEC渠道完結5G多場景使用。依托5G邊際算網交融才能，打通企業(yè)內部的數據流和信息流，完結工廠的透明化辦理。5G+AR輔佐安裝完結了現場人員和長途專家的“5G混合專網賦能設備數據收集、長途設備控制、AR輔佐安裝、智能物流運輸等工業(yè)場景零距離”溝通，大大進步工業(yè)出產、設備維修、專業(yè)培訓的功率。

在杰克縫紉機，中國聯通利用5G+MEC技能，完結杰克縫紉機本地事務數據分流，助力杰克建成了5G全銜接工廠，快速完結出產使用布置和上線。經過項目建造，產品不良率下降33.27%，剖析工藝技能提高萬元產量收益20.77%。

下一步，中國聯通還將與產業(yè)各方攜手協(xié)作，推進5G全銜接工廠的建造，完結5G使用在工業(yè)互聯網領域的規(guī)模化開展，為促進工業(yè)轉型晉級與數字經濟高質量開展作出更大貢獻。