上機(jī)座無(wú)法下調(diào)36”旋盤破碎機(jī)，破碎典型進(jìn)礦粒度為3／4(20mm)，但是也可以接受負(fù)3／2(37．5ram)的給料，合格產(chǎn)品達(dá)到5O％左右，2006年6月調(diào)試生產(chǎn)，存在上機(jī)座無(wú)法下調(diào)，http://www.shzbzg.com/xk/luoxuanliucao.html 螺旋溜槽，http://www.zzsszg.com/xuankuangshebei/1098.html 滾筒篩分機(jī)，http://www.ssxk.net/mofenshebei/19.html 雷蒙磨。保證不了上下襯板的破碎間隙，也**無(wú)法生產(chǎn)出合格粒度的產(chǎn)品。與生產(chǎn)廠家多次溝通未果，通過(guò)仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn)上機(jī)座與液壓鎖緊缸防塵罩間隙過(guò)小，出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)反復(fù)論證，決定將直徑為130mm的防塵罩車削5mm，解決了上機(jī)座下調(diào)問(wèn)題，因此生產(chǎn)廠家在大型設(shè)備的設(shè)計(jì)時(shí)每一個(gè)環(huán)節(jié)都必須考慮詳盡。http://www.qiumoji371.cn/mk**/63.html 鋼渣球磨機(jī)http://www.chinasszg.com/news.asp?ArticleID=904 圓錐破碎機(jī)http://www.chinassjx.com/zaoliji 造粒機(jī)。
　　機(jī)體抖動(dòng)，機(jī)座彈簧預(yù)緊力不夠隨著上機(jī)座下調(diào)問(wèn)題的解決，破碎粒度達(dá)到1Omm的要求，但是處理量只有300t／a左右，遠(yuǎn)不能滿足日生產(chǎn)600t／d的需求。當(dāng)處理量提高時(shí)，**出現(xiàn)機(jī)體抖動(dòng)加劇。對(duì)一臺(tái)新購(gòu)買的套機(jī)，判斷這樣的故障，有相當(dāng)?shù)碾y度，通過(guò)多方面原因的排除，*終把注意力集中到機(jī)座彈簧上面。http://www.sszg371.cn/zhishashebei/62.html 洗砂機(jī)，http://www.hnssjx.cn/product/1298.htm 陶粒砂生產(chǎn)線，http://www.hnssjx.cn/ 顎式破碎機(jī)。由于國(guó)產(chǎn)彈簧與國(guó)外彈簧在韌性、硬度、彈力等方面的不同，**不能用國(guó)外安裝的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。因此我們對(duì)8組機(jī)座彈簧進(jìn)行重新安裝測(cè)定，安裝高度標(biāo)定在365mm。解決了機(jī)體抖動(dòng)的問(wèn)題，處理量隨之上升到400t／d多的處理量。http://www.yuanzhuipo900.com 水泥粉磨站，http://www.chinasszg.com 選礦設(shè)備，http://www.chinassjx.com 回轉(zhuǎn)窯。
　　上機(jī)座跑動(dòng)，鎖緊環(huán)鎖緊力不足36”旋盤破碎機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)之一**是上機(jī)座的定位，它是依靠18個(gè)液壓缸的碗形彈簧組推動(dòng)柱塞將鎖緊環(huán)頂起，帶動(dòng)上機(jī)座向上移動(dòng)，從而消除上機(jī)座與下機(jī)座配合螺紋間隙，并產(chǎn)生20~25t鎖緊力，保證上機(jī)座的定位。但是在調(diào)試生產(chǎn)中隨著處理量的增大，上機(jī)座跑動(dòng)，振動(dòng)現(xiàn)象**顯現(xiàn)出來(lái)。詳情請(qǐng)咨詢上海中博重工公司官方網(wǎng)站：www.shzbzg.com我們**認(rèn)為鎖緊環(huán)的鎖緊力不夠，**對(duì)液壓缸中的碗形彈簧組進(jìn)行一個(gè)個(gè)試驗(yàn)試調(diào)。調(diào)試的方法**是在20～22MPa的油壓下，液壓缸的柱塞有6～8mm的回縮量，否則由于回縮量不夠，**會(huì)造成上機(jī)座的大螺栓螺紋無(wú)法進(jìn)入鎖緊環(huán)與機(jī)座的過(guò)度大螺母的螺紋中。液壓缸的柱塞過(guò)低的，上部加上3～5mm的蓋帽，保證鎖緊環(huán)的整體水平度，通過(guò)這樣的調(diào)整，消除了上機(jī)座的跑動(dòng)與抖動(dòng)的現(xiàn)象。處理量得到穩(wěn)步的提升，達(dá)到處理600~700t／d的能力。